?臥式管道泵根據(jù)單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結構組合設計，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
下面，小編總結一下安裝臥式管道泵時，在基礎施工、泵體安裝、管道連接、電氣安裝等方面都有需要注意的事項，以下具體介紹：
基礎施工與準備
基礎尺寸與承載：基礎的尺寸應根據(jù)泵的底座尺寸和安裝要求來確定，一般要比泵底座每邊寬出 100-150mm，以確保足夠的支撐面積?；A的承載能力必須大于泵和電機重量的總和，防止運行時基礎下沉或開裂。基礎的混凝土強度等級通常不低于 C20。
基礎平整度：基礎表面應保持水平，水平度偏差應控制在每米不超過 0.1mm?？捎盟絻x進行檢測，對于不平整的基礎表面，需要進行打磨或修補，以保證泵體安裝的穩(wěn)定性。
預留地腳螺栓孔：根據(jù)泵的安裝尺寸，在基礎上準確預留地腳螺栓孔。螺栓孔的直徑應比地腳螺栓直徑大 20-30mm，深度應比地腳螺栓長度深 50-100mm，確保地腳螺栓能順利安裝和灌漿。
泵體安裝
泵的搬運與吊裝：搬運和吊裝過程中，應使用合適的起吊設備，如起重機、葫蘆等，起吊點應選擇在泵體的專用吊耳或設計規(guī)定的位置上，避免直接起吊泵的進出口管道或電機外殼，以免造成部件損壞。
泵體找平找正：將泵體放置在基礎上，使用墊片進行找平。墊片應放置在泵底座的地腳螺栓兩側，每組墊片不宜超過 3 片，且墊片應平整、無毛刺。通過調(diào)整墊片的厚度，使泵體的水平度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。
地腳螺栓安裝：地腳螺栓應垂直放入螺栓孔中，螺栓的垂直度偏差不應超過 1%。在螺栓底部應放置墊圈，擰緊螺母時，應按照對稱、交叉的順序進行，使地腳螺栓均勻受力，擰緊力矩應符合泵的安裝要求。
管道連接
管道清潔：在連接管道之前，必須對管道內(nèi)部進行徹底的清潔，清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、油污等，可采用壓縮空氣吹掃或化學清洗等方法。
管道安裝：管道與泵的連接應采用柔性連接方式，如使用金屬軟管或橡膠軟接頭，以減少管道應力對泵的影響。管道的重量不應由泵來承擔，應設置獨立的管道支架和吊架，且支架和吊架應具有足夠的強度和穩(wěn)定性。
管道密封：管道與泵的連接部位應使用合適的密封材料，如橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片等，確保連接部位無泄漏。在安裝墊片時，應檢查墊片的完整性和表面質(zhì)量，避免墊片被擠壓變形或損壞。
電氣安裝
電機接線：根據(jù)泵的電機功率和額定電壓，選擇合適的電纜和接線端子。電纜的截面積應滿足電機的電流要求，且電纜應具有良好的絕緣性能。接線時，應按照電機接線盒上的標識，正確連接電源線，確保接線牢固、可靠，無松動現(xiàn)象。
接地安裝：為確保安全運行，泵的電機必須進行可靠的接地。接地極應采用鍍鋅角鋼或鋼管，接地電阻不應大于 4Ω。接地扁鋼與電機外殼的連接應采用螺栓連接，連接處應進行防銹處理。
電氣檢測：在接線完成后，應使用絕緣電阻表檢測電機的絕緣電阻，絕緣電阻值應不低于 0.5MΩ。同時，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，可先點動電機，觀察泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與泵體上標識的方向一致。
其他注意事項
安裝環(huán)境：選擇干燥、通風良好的安裝位置，周圍應留有足夠的空間，方便泵的操作、維護和檢修。泵與墻壁或其他設備之間的距離應不小于 1.5m，以便于人員操作和設備散熱。
儀表安裝：根據(jù)泵的運行要求，安裝必要的儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。儀表的安裝位置應便于觀察和讀數(shù)，且儀表的安裝應符合相關標準和規(guī)范的要求。
試運行：在安裝完成后，應進行試運行。在試運行前，檢查泵的各個部件是否安裝牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣系統(tǒng)是否符合要求。然后向泵內(nèi)注入適量的清水或介質(zhì)，啟動泵進行試運行，觀察泵的運行狀況，如振動、噪聲、溫度、壓力等是否正常，如有異常應及時停機檢查并排除故障。