?立式多級泵是可以輸送從自來水到工業(yè)液體的一種機械設(shè)備。采用標準立式電機和快裝式機械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（3046）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
下面給大家介紹一下關(guān)于立式多級泵的安裝和調(diào)試需要嚴格按照規(guī)范進行，以確保其正常運行和使用壽命，以下是安裝和調(diào)試過程中的注意事項：
安裝注意事項
基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高應(yīng)符合設(shè)計要求，保證基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，一般每米不超過 5mm，整個基礎(chǔ)平面的水平度偏差不超過 10mm。
基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承受泵及其附屬設(shè)備的重量以及運行時產(chǎn)生的振動和應(yīng)力，必要時可進行基礎(chǔ)的承載能力驗算。
泵的搬運與吊裝
搬運和吊裝過程中，應(yīng)使用合適的工具和設(shè)備，如起重機、叉車等，注意保護泵的表面和零部件，避免碰撞和損壞。
起吊點應(yīng)選擇在泵的專用吊環(huán)或設(shè)計規(guī)定的位置上，嚴禁在泵的進出口法蘭、軸頭等部位進行起吊。
泵的安裝就位
將泵平穩(wěn)地放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整泵的位置，使其與基礎(chǔ)上的中心線和標高基準線對齊，偏差應(yīng)符合安裝要求，一般中心線偏差不超過 ±5mm，標高偏差不超過 ±10mm。
對于有減震要求的泵，應(yīng)在泵與基礎(chǔ)之間安裝合適的減震裝置，如減震墊、減震器等，確保減震效果良好。
管道連接
連接泵的進出口管道時，應(yīng)保證管道的同心度和垂直度，避免管道的應(yīng)力傳遞到泵上，影響泵的正常運行。管道與泵的法蘭連接應(yīng)緊密，螺栓應(yīng)均勻擰緊，密封墊應(yīng)安裝正確，無泄漏。
在管道上應(yīng)安裝必要的支撐和固定裝置，防止管道因自重或其他外力作用而發(fā)生變形或位移，影響泵的運行。同時，應(yīng)在管道上安裝過濾器、止回閥、調(diào)節(jié)閥等附件，確保管道系統(tǒng)的正常運行。
電氣連接
按照泵的電機功率和電壓要求，正確連接電源線，確保接線牢固、可靠，無松動和漏電現(xiàn)象。電機的接地應(yīng)良好，接地電阻應(yīng)符合安全規(guī)范要求，一般不大于 4Ω。
檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，可在電機空載運行時，短暫接通電源，觀察電機的轉(zhuǎn)向是否與泵的要求一致，如轉(zhuǎn)向錯誤，應(yīng)及時調(diào)整電源線的相序。
調(diào)試注意事項
檢查與準備
全面檢查泵的安裝是否符合要求，各部件的連接是否牢固，潤滑油脂是否添加到位，冷卻系統(tǒng)是否正常。
手動盤車，檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否靈活，有無卡澀、摩擦等異?，F(xiàn)象。
試運行
打開泵的進口閥門，關(guān)閉出口閥門，向泵內(nèi)注滿水或輸送介質(zhì)，排除泵內(nèi)的空氣。
啟動電機，使泵空載運行 15-30 分鐘，觀察泵的運行情況，如電機的電流、電壓、溫度，泵的振動、噪音等是否正常。
逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量和壓力，使其達到設(shè)計工況點，檢查泵在不同工況下的運行性能，如流量、揚程、效率等是否符合要求。
性能測試
使用專業(yè)的測量儀器，如流量計、壓力表、溫度計等，對泵的各項性能參數(shù)進行測量和記錄，與泵的性能曲線進行對比，判斷泵的運行是否正常。
在調(diào)試過程中，應(yīng)注意觀察泵的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再重新進行調(diào)試。